前一页 上一层

7.7 型钢预应力撑杆构造规定

7.7.1 采用预应力撑杆进行加固时,其构造设计应符合下列规定:

  1 预应力撑杆用的角钢,其截面不应小于 50mm×50mm×5mm。压杆肢的两根角钢用缀板连接,形成槽形的截面;也可用单根槽钢作压杆肢。缀板的厚度不得小于 6mm,其宽度不得小于 80mm,其长度应按角钢与被加固柱之间的空隙大小确定。相邻缀板间的距离应保证单个角钢的长细比不大于 40。

  2 压杆肢末端的传力构造(图 7.7.1),应采用焊在压杆肢上的顶板与承压角钢顶紧,通过抵承传力。承压角钢嵌入被加固柱的柱身混凝土或柱头混凝土内不应少于 25mm。传力顶板宜用厚度不小于 16mm 的钢板,其与角钢肢焊接的板面及与承压角钢抵承的面均应刨平。承压角钢截面不得小于 100mm×75mm×12mm。

 

图 7.7.1 撑杆端传力构造

1—安装用螺杆;2—箍板;3—原柱;4—承压角钢,用结构胶加锚栓粘锚;5—传力顶板;6—角钢撑杆;7—安装用螺杆

7.7.2 当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时,双侧加固的撑杆,其两个压杆肢的中部应向外弯折,并应在弯折处采用工具式拉紧螺杆建立预应力并复位(图 7.7.2-1)。单侧加固的撑杆只有一个压杆肢,仍应在中点处弯折,并应采用工具式拉紧螺杆进行横向张拉与复位(图 7.7.2-2)。

 

图 7.7.2-1 钢筋混凝土柱双侧预应力加固撑杆构造

1—安装螺栓;2—工具式拉紧螺杆;3—被加固柱;4—传力角钢;5—箍板;6—角钢撑杆;7—加宽箍板;8—传力顶板

7.7.3 压杆肢的弯折与复位的构造应符合下列规定:

  1 弯折压杆肢前,应在角钢的侧立肢上切出三角形缺口。缺口背面,应补焊钢板予以加强(图 7.7.3)。

  2 弯折压杆肢的复位应采用工具式拉紧螺杆,其直径应按张拉力的大小计算确定,但不应小于 16mm,其螺帽高度不应小于螺杆直径的 1.5 倍。

 

图 7.7.2-2 钢筋混凝土柱单侧预应力加固撑杆构造

1—箍板;2—安装螺栓;3—工具式拉紧螺栓;4—被加固柱;5—传力角钢;6—角钢撑杆;7—传力顶板;8—短角钢;9—加宽箍板

 

图 7.7.3 角钢缺口处加焊钢板补强

1—工具式拉紧螺杆;2—补强钢板;3—角钢撑杆;4—剖口处箍板